Деветдесет процента от автомобилните прецизни части се произвеждат чрез прахова металургия.Процесът на праховата металургия включва технология за пресоване PM и технология за леене под налягане MIM.Автомобилни зъбни колела, автомобилни лагери, части за автомобилна врата на багажника и части за автомобилни чистачки се пресоват основно с производство на технология за формиране на PM.

Фактор Ⅰ: влиянието на формата за пресоване

Значението на матрицата за технологията за пресоване е очевидно.Препоръчително е да се използва женска форма или дорник от циментиран карбид, прахообразна бързорежеща стомана и други материали.Формата работи и грапавостта на повърхността е възможно най-малка, за да се намалят прахообразните частици и плесента Факторът на триене между стените.

Фактор Ⅱ: влиянието на лубрикантите

Добавянето на лубрикант към металния смесен прах може ефективно да намали триенето между праха и между праха и стената на формата и да направи разпределението на плътността на компакта по-равномерно.Често използваният лубрикант е цинковата мастна киселина.Въпреки че може да подобри условията за пресоване, поради ниската си насипна плътност, сегрегацията е лесна за възникване след смесване и синтерованите части са склонни към образуване на ями и други проблеми.

Фактор 3: Влиянието на параметрите на потискане

1: Скорост на натиск

Ако скоростта на пресоване е твърде висока, това ще повлияе на равномерността на плътността на зеления компактен лист и също ще причини пукнатини.По-добре е да използвате хидравлична машина за формоване на прах, за да го направите.

2: Време за задържане на налягането

При максимално налягане на пресоване и задържане на налягането за подходящо време, компактната плътност на пресоването на автомобилни части при праховата металургия може значително да се увеличи.

3: Структурата на ботушите за подаване на прах

Ако се използва универсална обувка за подаване на прах за пълнене с прах, ще се получи неравномерно пълнене с прах нагоре и надолу или преди и след кухината, което ще повлияе на качеството на пресата.Подобряването или препроектирането на обувката за подаване на прах може да подобри равномерността на пълнене с прах.