Качеството на технологията за коване ще повлияе пряко на адаптирането на производителността на лагерите.Поради това много хора имат много въпроси относно технологията за коване на лагери.Например, какви са проблемите с технологията на коване на малки и средни лагери?Какво е влиянието на качеството на коване върху работата на лагера?Кои аспекти са отразени в надграждането на технологията за коване на лагери?Нека ви дадем подробен отговор.

Настоящите проблеми в технологията на коване на малки и средни лагери включват главно:

(1) Поради дългосрочното влияние на „разчитането на студено и по-малко горещо“ мислене на индустрията, културното ниво на служителите в ковашката индустрия като цяло е ниско: съчетано с лошите условия на труд и работна среда, те смятат, че като докато имат сила, те не осъзнават, че коването е особен процес.Неговото качество оказва голямо влияние върху живота на лагера.

(2) Мащабът на предприятията, занимаващи се с коване на лагери, като цяло е малък и нивото на технологията на коване е неравномерно и много малки и средни предприятия все още са на етап контрол на коването.

(3) Ковашките компании като цяло са подобрили метода на нагряване и са възприели индукционно нагряване с междинна честота, но са останали само на етапа на нагряване само на стоманените пръти.Те не осъзнаваха значението на качеството на отоплението и индустрията нямаше индукционна ковашка индустрия с междинна честота.Технически спецификации, има голям риск за качество.

(4) Процесното оборудване използва предимно пресова връзка: ръчна работа, човешкият фактор има голямо влияние, консистенция с лошо качество, като коване и сгъване, дисперсия на размера, липса на материал във филетата, прегряване, прегаряне, мокро напукване и др.

(5) Поради трудната работна среда на коване и обработка, младите хора не желаят да се занимават с това.Трудностите при набирането на персонал са често срещан проблем в индустрията.Коването на предприятия е още по-трудно, което представлява голямо предизвикателство за автоматизацията на коването и надграждането на информацията.

(6) Производствената ефективност е ниска, разходите за обработка са високи, предприятието е в екосистема на ниско ниво и жизнената среда се влошава.

Какви са ефектите от качеството на коването върху работата на лагера?

(1) Карбид на мрежата, размер на зърното и рационализация на изковките: влияят върху живота на лагера при умора.

(2) Пукнатини при коване, прегряване и прегаряне: сериозно засягат надеждността на лагера.

(3) Размер на коване и геометрична точност: влияят върху автоматизацията на обработката на струговане и използването на материала.

(4) Производствена ефективност и автоматизация: Влияят върху производствените разходи и постоянството на качеството на изковките.

Кои аспекти са отразени в надграждането на технологията за коване на лагери?Това се отразява основно в два аспекта.

едното е надграждането на материалната технология, а другото е трансформацията на автоматизацията на коването.

Трансформация и модернизация на материалната технология;стандартно надграждане: отразено главно в следните аспекти.

(1) Процес на топене: вакуумно топене.

(2) Повишен контрол на следи от вредни остатъчни елементи: от 5 на 12.

(3) Ключовите индикатори за съдържание на кислород, титан и контрол на включването на DS се приближават или достигат международно напреднало ниво.

(4) Значително подобрение на еднаквостта: Разделянето на основните компоненти значително подобрява прилагането на контролирано валцоване и процес на контролирано охлаждане, контролиране на температурата на валцуване и метода на охлаждане, реализиране на двойно рафиниране (рафиниране на аустенитни зърна и карбидни частици) и подобряване на нивото на карбидната мрежа.

(5) Квалифицираната скорост на карбидните ленти е значително подобрена: прегряването на леярството се контролира, съотношението на валцуване се увеличава и времето за дифузионно отгряване при висока температура е гарантирано.

(6) Подобрена консистенция на качеството на лагерната стомана: Скоростта на преминаване на нагряванията за физическо металургично качество е значително подобрена.

Трансформация за автоматизация на коване:

1. Високоскоростно коване.Автоматично нагряване, автоматично рязане, автоматично прехвърляне от манипулатор, автоматично формоване, автоматично щанцоване и разделяне, реализиране на бързо коване, скорост до 180 пъти/мин, подходящо за коване на големи количества малки и средни лагери и авточасти: предимствата на високото -скоростният процес на коване се отразява в следните аспекти.

1) Ефективно.Висока степен на автоматизация и висока ефективност на производството.

2) Високо качество.Изковките имат висока точност на обработка, по-малко допуски за обработка и по-малко отпадъци от суровини;изковките имат добро вътрешно качество и рационализираното разпределение е благоприятно за повишаване на якостта на удар и устойчивостта на износване, а животът на лагера може да бъде повече от удвоен.

3) Автоматично хвърляне на материал в главата и опашката: отстранете сляпата зона и крайните грапавини на инспекцията на пръта.

4) Икономия на енергия.В сравнение с конвенционалното коване, то може да спести енергия с 10%~15%, да спести суровини с 10%~20% и да спести водни ресурси с 95%.

5) Сигурност.Целият процес на коване е завършен в затворено състояние;производственият процес е лесен за контролиране и не е лесно да се произвеждат пукнатини за охлаждане на водата, смесване и прегаряне.

6) Опазване на околната среда.Няма три отпадъци, околната среда е чиста и шумът е по-малък от 80dB;охлаждащата вода се използва в затворена циркулация, като основно се постига нулево изпускане.

2. Многостанционна греда за ходене.Използване на оборудване за горещо коване: завършете процесите на пресоване, формоване, разделяне, щанцоване и други процеси на същото оборудване, а движещата се греда се използва за прехвърляне между процесите, което е подходящо за коване на лагери със среден размер: производствен цикъл 10- 15 пъти/мин.

3. Роботите заместват хората.Съгласно процеса на коване са свързани множество преси: прехвърлянето на продукта между пресите приема роботизирано прехвърляне: подходящо за средни и големи лагери или коване на заготовки на зъбни колела: производствен цикъл 4-8 пъти/мин

4. Манипулаторите заместват хората.Реновирайте съществуващата връзка за коване, използвайте прости манипулатори за замяна на хора в някои станции, проста работа, ниски инвестиции и подходящи за автоматична трансформация на малки предприятия.